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雙金屬帶鋸條是高質量的工具。為了確保最佳性能和使用壽命，
選擇適當鋸條、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。
鋸條的磨合：
新鋸條在正式使用前一定要進行磨合。一條沒有磨合或沒有
磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。
鋸條磨合時只能使用一半的正常進給壓力/速率和鋸切速度，直
到鋸出300—1000cm2的表面區域。然后逐漸將進給速率和鋸切
速度增加到正常值。鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確。
  
很細或粉未狀的鋸屑表示應增加進給速率或降低鋸帶速度 |
厚、重或藍色的鋸屑表示鋸條過載應減少進給速率或提高鋸帶速度 |
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鋸帶速度：
鋸帶速度由材料的種類、材料的寬度及鋸帶的拉力所決定。較硬的材料必須用較低的鋸
帶速度；較小的寬度必須用較快的鋸帶速度。
鋸帶壓力及進給速率：
鋸帶的壓力及進給速率由材料的種類、材料的寬度所決定。較硬的材料和較大寬度的材
料要用較大的壓力和進給速率；較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率。
輪廓鋸切：
請根據您所需要鋸切材料，選擇最適合的鋸條種類；再根據您所需要鋸切材料的最小弧
度(半徑)，選擇鋸條的寬度。弧度(半徑)越小，鋸條的寬度越窄。
鋸條張力：
在用一根新的鋸條鋸切之前，應首先檢查其張力。如有必要，在少量鋸切后進行拉緊。
雙金屬帶鋸條的預拉緊應力為250—300N/mm2。
帶鋸導向：
鋸切精度取決于帶鋸條導向裝置的設置：裝置越靠近材料，鋸切精度越高。
冷卻與潤滑：
大多數的金屬鋸切過程中，冷卻與潤滑是不可缺少的。對于鑄鐵、黃銅、以及一些非
金屬材料，如塑料和石墨等，在加工時可以或不必進行潤滑。 | 
